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石墨聚苯板的生產過程是怎樣的?
發布時間:
2023-10-27
預發泡是往發泡機器里投入 SEPS(石墨可發性聚苯乙烯)原料攪拌,依靠發泡蒸氣加熱膨脹原料,把原料發泡成要求倍率的工序。
首先:預發泡
預發泡是往發泡機器里投入 SEPS(石墨可發性聚苯乙烯)原料攪拌,依靠發泡蒸氣加熱膨脹原料,把原料發泡成要求倍率的工序。
其次:熟化
發泡后因蒸氣的凝縮,發泡粒子內部形成減壓狀態。在此狀態下成型時會發生成形品的熔接不良, 發生收縮, 成形延遲等問題,熟化目的在于發泡粒子內流入空氣,發泡粒子烘干,發泡劑揮發。預發好的顆粒進入熟化倉,一般熟化時間為6-12h。
然后:成形
板材成型是生產保溫板的工序模具里充滿了發泡粒子的狀態下,粒子間的空間還是留40%左右用蒸氣把模具內的發泡粒子加熱再發泡, 把粒子間的空間填充,生產出與模具同樣的成形品。
接著:烘干/陳化
成型后的大板按照標準要求進行陳化,常溫下陳化42d或在60℃的蒸汽陳化不少于5d。限于成本等因素,目前自然陳化較多。
最后:成品板切割
陳化后的大板按照需求進行切割,切割時切除六個表面。對切割后的板材成品進行檢驗(檢查對角線長度、厚度,包裝入庫。這樣一來一張一張板材就可發往建筑工地,發揮其使用價值了。
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